1月5日出版的《新華文摘》2016年第1期刊登了李克強總理的署名文章《催生新的動能 實現(xiàn)發(fā)展升級》。全文如下：

創(chuàng)新是國家強盛和社會進步的不竭動力。技術(shù)革命對促進經(jīng)濟提質(zhì)增效、實現(xiàn)發(fā)展升級起著極為關鍵的作用。我們深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，倡導大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新，就是要用創(chuàng)新的方式和手段來推進創(chuàng)業(yè)，更好地推動我國發(fā)展升級。

一、推動經(jīng)濟邁向中高端水平要有新理念

當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在全球范圍內(nèi)孕育興起，世界各國紛紛搶占未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點。發(fā)達國家加緊實施再工業(yè)化，發(fā)展中國家也在加速工業(yè)化進程，我們面臨著發(fā)達國家先進技術(shù)和發(fā)展中國家低成本競爭的雙重擠壓，加快我國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。同時，我們要頂住經(jīng)濟下行壓力實現(xiàn)穩(wěn)增長，也必須在著力擴大需求的同時，通過優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)有效改善供給，釋放新的發(fā)展動能。制造業(yè)作為國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)，必須走在發(fā)展升級前列。

改革開放30多年來，我國制造業(yè)規(guī)模迅速擴大，已成為世界第一制造大國，220多種主要工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量居世界首位，具有工業(yè)體系完整、國內(nèi)市場巨大、人力資源豐富等優(yōu)勢。但同時我國制造業(yè)大而不強，自主創(chuàng)新能力不足，產(chǎn)品附加值不高，總體處于國際產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈的中低端。與發(fā)達國家在工業(yè)3.0基礎上邁向4.0不同，我國不僅要追趕工業(yè)4.0，還要在工業(yè)2.0、3.0方面“補課”。在這種情況下，制造業(yè)實現(xiàn)由大到強的歷史跨越，經(jīng)濟要邁向中高端水平，必須有新的理念，既包括技術(shù)方面的新理念，也包括政府管理的新理念，這就要求我們不斷加深對新一輪經(jīng)濟技術(shù)革命和生產(chǎn)力發(fā)展的宏觀思考。

從發(fā)展規(guī)律看，生產(chǎn)力的提高主要源于兩個方面，一是生產(chǎn)工具出現(xiàn)革命性變化，二是伴隨而來的生產(chǎn)方式和組織模式創(chuàng)新。一些引領性、標志性、顛覆性新技術(shù)的出現(xiàn)和集群式應用往往與生產(chǎn)組織變革相互交織、形成共振，促進生產(chǎn)效率不斷提高，從而對經(jīng)濟社會發(fā)展產(chǎn)生全局性、系統(tǒng)性的影響。回顧歷史，人類社會進程總是呈現(xiàn)波浪式發(fā)展、螺旋式上升的軌跡。從石器到青銅器、鐵器的廣泛應用，再到以蒸汽機、電氣化為代表的兩次工業(yè)革命，人類文明逐漸從個體、小手工作坊發(fā)展到機械化大生產(chǎn)階段。如今，隨著眾多新技術(shù)涌現(xiàn)，第三次工業(yè)革命正向我們走來。在規(guī)?；?、集中式生產(chǎn)方式不斷改進完善的同時，新型的“小手工作坊”又再度崛起，但這種依托互聯(lián)網(wǎng)和3D打印等新技術(shù)的“小手工作坊”迥異于前，它不再是傳統(tǒng)意義上的個人單打獨斗，而是與外部廣泛聯(lián)系的一個社會化單元，其產(chǎn)品更加個性化、定制化，但創(chuàng)意和制造往往來自全社會的協(xié)作?？梢哉f，3D打印等新技術(shù)會帶來傳統(tǒng)生產(chǎn)和組織管理模式的革命性變化，有利于資源更優(yōu)地配置和創(chuàng)造性技術(shù)的發(fā)展，拓展了大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新的空間。千千萬萬人投入創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新不僅會塑造新的經(jīng)濟格局，也將對社會各方面產(chǎn)生深刻影響，并會推動政府管理理念和方式的創(chuàng)新。因此，我們必須充分認識這些新技術(shù)、新變革、新趨勢，遵循和把握規(guī)律，進一步解放和發(fā)展生產(chǎn)力。

制造方式發(fā)展也經(jīng)歷了等材制造、減材制造、增材制造三個階段。等材制造，是指通過鑄、鍛、焊等方式生產(chǎn)制造產(chǎn)品，材料重量基本不變，這已有3000多年的歷史。減材制造，是指在工業(yè)革命后，使用車、銑、刨、磨等設備對材料進行切削加工，以達到設計形狀，這已有300多年的歷史。增材制造，也就是3D打印，是指通過光固化、選擇性激光燒結(jié)、熔融堆積等技術(shù)，使材料一點一點累加，形成需要的形狀。這項技術(shù)于1984年開始在實驗室研究，1986年制出樣機，距今只有不到30年。3D打印實現(xiàn)了制造方式從等材、減材到增材的重大轉(zhuǎn)變，改變了傳統(tǒng)制造的理念和模式，大幅縮減了產(chǎn)品開發(fā)周期與成本，也會推動材料革命，具有重大價值。我國自然資源稟賦不足，人均占有量低于世界平均水平，如果能廣泛應用增材制造方式，就可以減少資源能源消耗，有力推動發(fā)展方式轉(zhuǎn)變。增材制造的理念不應僅僅局限于制造業(yè)，服務業(yè)等其他行業(yè)也可以借鑒。

我國3D打印技術(shù)研究起步不晚，有些方面還處于世界領先地位，但產(chǎn)業(yè)化發(fā)展步伐總體較慢。面對世界先進制造技術(shù)方興未艾的時代潮流，我們決不能再度落后，必須參與其中、搶占先機。培育中國制造競爭新優(yōu)勢，既要瞄準世界產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展前沿，加強3D打印等核心技術(shù)和原創(chuàng)技術(shù)研發(fā)，又要加快成果推廣運用和產(chǎn)業(yè)化進程，促進創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈緊密聯(lián)結(jié)，以個性化定制滿足廣闊市場需求，以增材制造降低能源資源消耗，以綠色生產(chǎn)贏得可持續(xù)發(fā)展的未來，推動新興產(chǎn)業(yè)集群不斷壯大，使中國制造價格優(yōu)勢疊加性能優(yōu)勢、質(zhì)量優(yōu)勢。同時，這也可為國際產(chǎn)能合作拓展更大空間，在優(yōu)進優(yōu)出中實現(xiàn)中國制造水平躍升。